加热解冻微波杀菌设备

节油型方便面微波干燥杀菌机
详细信息

节油方便面微波干燥杀菌机产品介绍:
近十几年方便食品的开发取得了突破性发展,方便面、方便米粉、八宝粥等发展迅猛,以方便面为主项的各种主副方便食品成倍增长。丰富了市场、方便了生活,使食品工业更充满生机。据资料统计,全国方便面年消耗量在百万吨,仅次于挂面。同时市场竞争也日趋激烈,因而提高产品质量、改善生产工艺、增加品种、提高口感成了企业发展的战略目标。

纵观国内方便面生产线状况,几乎清一色油炸生产工艺,其含油量普遍较高。在三低食品(低脂、低糖、低盐)渐趋时尚的今天,无油(低油)方便面市场正悄然兴起,并有发展成极有潜力的产品。然关键问题是现在采用的生产工艺是常规热风干燥,干燥时间长、面块干缩严重、面条复水性差、里外糊化度不一致、易浑汤、外观色泽暗黑、影响口感和食欲。

微波技术是利用电磁能直接加热物料,其穿透性能使里外均匀快速加热干燥,使方便面品质有很大提高,增加了面筋度,爽滑可口,不断条;面汤清爽,即使在水里煮、泡较长时间也不浑浊。
节油型微波方便面干燥设备基本参数:
型号:YN
输入电源:三相380±10% 50HZ;、
频率:2450±50MHz
微波输出功率:10-300KW(可调)
额定输入视在功率:10-300 KW
环境温度:5~40℃
相对湿度:≤80%
传送速度:0.5~30m/min(可调)带自动调偏结构
外型尺寸:根据客户需求订做
微波泄漏:符合国家GB10436—89标准(≤1mw/cm2)

节油型方便面微波干燥设备的工艺结构:
无油型方便面微波生产线是在油炸方便面生产流水线基础上,除去油炸锅,用微波设备进行干燥,工艺流程为:成型机→蒸煮机→切割分排机→热风机→微波加工机→冷却包装机
节油型方便面微波生产线是在油炸方便面生产流水线基础上,用微波设备进行后,再经油炸锅处理,缩短了油炸面条的时间,使方便面含油由24~26%降低到17~19%,工艺流程为:成型机→蒸煮机→切割分排机→微波处理机→油炸锅→冷却包装机

节油型方便面微波干燥杀菌机的技术特点:
微波方便面加工技术是在原方便面生产工艺路线上,引入微波技术而实现的。微波设备的结构、运行参数和接口等与原方便面生产设备完全衔接配套,容易改造。与传统生产工艺比较具有如下特点:
1、加热均匀、效率高
常规方法(如热风、蒸汽等)是通过对流、传导或辐射等方式将热量从物料表面向内部传递,所以速度慢,且存在表里受热不均匀现象。而微波加热是通过物料中的极性分子在微波电磁场作用下,直接对物料表里同时进行加热,故加热均匀、热效率高、速度快,比常规加热方法效率提高2~4倍,面条表里糊化度进一步提高。

2、产品质量大辐度提高
经微波处理的方便面较之常规方法加工的产品块型饱满、面筋值高、复水性好、色泽口感俱佳、爽滑有弹性,不仅保持了传统水面风味,而且复水时不断条,耐煮、不浑汤,且不破坏原有的营养成份。

3、易控制、便于与传统方便面加工技术配套
由于微波设备的功率、传送速度均可做到无级调整,升降开停均无常规加的热惯性问题,反应速度快,可做到即时控制,适应不同工艺要求,大大减少了次品或废品。微波设备的操作运行和前后接口与传统方便面加工设备同步配套。

4、经济效益显著
实践表明,采用无油(节油)型方便面技术后,克服了热风干燥法产品糊化度低、面筋值低、色泽暗黑、面块干缩、复水性差和浑汤等缺点,不仅改善了口感,提高了产品附加值和竞争力,而且不用棕榈油,将产生明显的经济效益和社会效益。

5、消毒杀菌、延长保质期
由于微波具有消毒杀菌作用,所以能大大延长方便面的保质期,食用更加安全卫生。且微波能更好的保持原有营养成份。

6、设备体积小、安装方便
由于微波设备体积小、安装方便,无需土建工程,只需变动包装线位置即可,为生产线改造创造了良好条件。

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